Các lỗi thường gặp khi sử dụng con kê cọc khoan nhồi và cách khắc phục

Phần lớn lỗi liên quan đến con kê nên được phát hiện và xử lý trước khi lồng thép được hạ xuống hố khoan. Sau khi lồng đã xuống sâu, khả năng tiếp cận để thay, bổ sung hoặc điều chỉnh con kê giảm đáng kể.

Để xem toàn bộ hệ thống kiến thức về cấu tạo, lựa chọn, bố trí và kiểm tra, xem:
các loại con kê cọc khoan nhồi.

Các Lỗi Thường Gặp Khi Sử Dụng Con Kê Cọc Khoan Nhồi

Lỗi 1: Chọn Sai Quy Cách Con Kê

Một lỗi phổ biến là lựa chọn sản phẩm chỉ dựa vào tên D90, D120, D150, D170 hoặc D200 mà chưa kiểm tra kích thước làm việc thực tế.

Ví dụ, D150 thể hiện đường kính ngoài danh nghĩa của sản phẩm, không có nghĩa lớp bê tông bảo vệ mặc định bằng 150 mm.

Khi lựa chọn cần xác định:

• chiều dày lớp bê tông bảo vệ theo bản vẽ;
• cốt thép ngoài cùng;
• vị trí lắp con kê;
• đường kính thanh tại vị trí lắp;
• kích thước làm việc sau khi lắp.

Nếu phát hiện sai quy cách, nên thay trước khi tiếp tục nghiệm thu lồng thép.

Xem hướng dẫn:
Cách lựa chọn con kê cọc khoan nhồi D90–D200.

Lỗi 2: Bố Trí Con Kê Không Hợp Lý Quanh Chu Vi

Con kê tập trung quá nhiều về một phía có thể làm hệ điểm kiểm soát khoảng cách quanh lồng thép mất cân đối.

Các dấu hiệu cần kiểm tra:

• một phía có nhiều viên nhưng phía đối diện thiếu;
• các tầng không theo phương án bố trí;
• con kê bị dịch vị sau vận chuyển;
• một số vị trí không còn điểm giới hạn khoảng cách.

Cách xử lý là bố trí lại theo bản vẽ hoặc biện pháp thi công đã xác định.

Xem:
Cách bố trí con kê cọc khoan nhồi theo bản vẽ.

Lỗi 3: Thiếu Số Lượng Con Kê

Thiếu con kê có thể xuất hiện do lắp thiếu ngay từ đầu, rơi trong vận chuyển hoặc sai sót khi ghép các đoạn lồng.

Không nên xác định số lượng bằng một định mức cố định áp dụng cho mọi cọc.

Cần kiểm tra:

• số viên trên mỗi tầng;
• số tầng theo chiều dài lồng;
• các tầng bị thiếu viên;
• vị trí mất con kê sau vận chuyển;
• tổng số viên theo phương án bố trí.

Nếu số lượng không phù hợp phương án đã chốt, cần bổ sung trước khi hạ lồng.

Xem:
Cách tính số lượng con kê cọc khoan nhồi.

Lỗi 4: Liên Kết Con Kê Không Chắc Chắn

Con kê cần giữ ổn định vị trí trong quá trình vận chuyển, cẩu dựng và hạ lồng.

Liên kết không phù hợp có thể dẫn đến:

• con kê xoay;
• dịch chuyển khỏi vị trí đã bố trí;
• tuột khỏi thanh lắp;
• rơi khỏi lồng thép;
• thay đổi kích thước làm việc.

Khi phát hiện liên kết lỏng, cần cố định lại và kiểm tra lần nữa trước khi cẩu.

Lỗi 5: Tiếp Tục Sử Dụng Con Kê Đã Hư Hỏng

Con kê bê tông có thể bị sứt, nứt hoặc gãy trong quá trình vận chuyển và tập kết.

Không phải mọi vết sứt nhỏ đều làm sản phẩm mất chức năng, nhưng cần thay thế khi hư hỏng ảnh hưởng đến:

• kích thước làm việc;
• hình dạng;
• lỗ hoặc vị trí liên kết;
• khả năng giữ vị trí trên lồng thép.

Nếu không xác định được mức độ ảnh hưởng, thay viên khác trước khi hạ lồng là phương án an toàn hơn về mặt kiểm soát thi công.

Lỗi 6: Không Kiểm Tra Lại Sau Khi Vận Chuyển Lồng Thép

Một hệ con kê có thể đúng tại khu vực gia công nhưng thay đổi sau khi lồng được nâng, di chuyển hoặc tập kết.

Trước khi hạ lồng cần kiểm tra lại:

• viên bị rơi;
• liên kết bị lỏng;
• viên bị va đập và hư hỏng;
• vị trí bị dịch chuyển;
• số lượng bị thiếu.

Đây là lý do nghiệm thu con kê nên được thực hiện ngay trước giai đoạn hạ lồng.

Xem checklist:
Nghiệm thu con kê cọc khoan nhồi trước khi hạ lồng.

Lỗi 7: Lắp Con Kê Tại Vị Trí Gây Xung Đột

Con kê có thể được lựa chọn đúng nhưng vẫn bố trí sai vị trí.

Các khu vực cần đặc biệt lưu ý:

• mối nối giữa các đoạn lồng;
• tai cẩu;
• điểm treo;
• ống siêu âm;
• chi tiết tăng cường;
• vùng cần thao tác khi nối lồng.

Nếu con kê cản trở thao tác hoặc gây xung đột, cần điều chỉnh vị trí theo phương án phù hợp trước khi hạ lồng.

Lỗi 8: Dùng Lại Phương Án Của Công Trình Khác

Hai công trình có thể cùng đường kính cọc nhưng khác:

• đường kính lồng thép;
• cấu tạo thép;
• lớp bê tông bảo vệ;
• độ cứng lồng;
• điều kiện hạ lồng.

Vì vậy, không nên sao chép nguyên quy cách, số lượng hoặc khoảng cách tầng từ dự án cũ sang dự án mới nếu chưa đối chiếu bản vẽ.

Lỗi 9: Tự Ý Thay D150 Bằng D170 Hoặc D200

Quy cách lớn hơn không có nghĩa phù hợp hơn.

Tăng đường kính ngoài của viên kê sẽ làm thay đổi hình học phía ngoài của lồng thép.

Ví dụ, thay D150 bằng D170 làm đường kính ngoài tăng 20 mm. Nếu tâm lắp không thay đổi, mép ngoài sản phẩm sẽ dịch ra ngoài khoảng 10 mm theo mỗi phía.

Mọi thay đổi quy cách nên được kiểm tra lại theo bản vẽ và kích thước làm việc.

Lỗi 10: Bố Trí Quá Nhiều Con Kê

Quan niệm “càng nhiều càng chắc” không phải lúc nào cũng đúng.

Bố trí quá nhiều có thể:

• tăng số điểm tiếp xúc với thành hố;
• tăng vật tư và thời gian lắp;
• gây khó khăn khi hạ lồng nếu bố trí không hợp lý;
• tạo xung đột với các chi tiết khác.

Số lượng cần phù hợp với phương án bố trí thay vì tăng tùy ý.

Lỗi 11: Để Lồng Thép Tỳ Trực Tiếp Lên Con Kê Khi Tập Kết

Con kê cọc khoan nhồi không nên được sử dụng như giá kê chịu toàn bộ trọng lượng lồng thép trên mặt đất.

Việc để lồng tỳ trực tiếp có thể gây:

• tải tập trung;
• nứt hoặc sứt sản phẩm;
• dịch chuyển vị trí con kê;
• hư hỏng liên kết.

Khi tập kết nên sử dụng hệ kê riêng phù hợp với lồng thép.

Quy Trình Khắc Phục Lỗi Trước Khi Hạ Lồng

Không nên xử lý theo hướng sửa tạm để tiếp tục thi công nếu chưa xác định sai lệch có ảnh hưởng đến chức năng của hệ con kê hay không.

Bảng Xử Lý Nhanh Các Lỗi Con Kê

Khả Năng Chịu Lực Có Giúp Ngăn Lỗi Không?

Khả năng chịu lực là một đặc tính của sản phẩm nhưng không thể bù cho việc lựa chọn hoặc bố trí sai.

Một viên có kết quả thử tải cao vẫn có thể không phù hợp nếu:

• sai kích thước làm việc;
• bố trí sai vị trí;
• liên kết không ổn định;
• bị hư hỏng;
• không phù hợp với bản vẽ.

Dữ liệu thử nghiệm nên được sử dụng như thông tin kỹ thuật bổ sung.

Xem:
Khả năng chịu nén con kê cọc khoan nhồi.

Câu Hỏi Thường Gặp

Lỗi con kê cọc khoan nhồi thường gặp nhất là gì?

Các lỗi phổ biến gồm sai quy cách, thiếu số lượng, bố trí lệch, liên kết lỏng, hư hỏng sản phẩm và không kiểm tra trước khi hạ lồng.

D90 có phải lớp bảo vệ 90 mm không?

Không. D90 là tên quy cách sản phẩm; lớp bảo vệ phải xác định từ cốt thép ngoài cùng và kích thước làm việc thực tế.

Thiếu một viên con kê có cần bổ sung không?

Cần đối chiếu phương án bố trí và vị trí bị thiếu. Nếu không còn đáp ứng phương án đã xác định thì phải bổ sung trước khi hạ lồng.

Con kê sứt nhẹ có sử dụng được không?

Có thể xem xét nếu sứt không ảnh hưởng kích thước làm việc, liên kết hoặc chức năng. Nếu có ảnh hưởng thì nên thay.

Có nên tăng số lượng con kê để chắc hơn không?

Không nên tăng tùy ý. Số lượng phải phù hợp cấu tạo lồng và biện pháp bố trí.

Khi nào cần kiểm tra lại con kê?

Sau khi hoàn thành lắp đặt và kiểm tra lại lần cuối trước khi cẩu hạ lồng, đặc biệt sau vận chuyển hoặc tập kết.

Kết Luận

Lỗi con kê cọc khoan nhồi chủ yếu phát sinh ở các khâu lựa chọn quy cách, bố trí, số lượng, liên kết, vận chuyển và kiểm tra trước khi hạ lồng.

Cách xử lý hiệu quả nhất là phát hiện sai lệch khi lồng thép vẫn còn ở vị trí có thể tiếp cận, đối chiếu lại bản vẽ và điều chỉnh trước khi cẩu hạ.

Một viên con kê có chất lượng tốt chỉ phát huy đúng chức năng khi được sử dụng trong một hệ thống phù hợp gồm đúng quy cách – đúng vị trí – đủ số lượng – liên kết ổn định – kiểm tra trước khi hạ lồng.